2017薄料专用5代刮刀片涂胶机

操作使用说明：

1：将二芯电缆线接到220V电源上，

2：打开机箱左侧空气开关；放入胶粒，开始加入半槽胶粒最好，胶粒一定不要选择高粘度胶粒，如果买的胶粒太黏，电机阻力加大，转不动容易烧坏电机。建议买粘度在5000-6500CP胶粒。

3：打开绿色加热开关1，红色加热指示灯---辊筒加热2 ，胶槽加热 6  7变亮；

4：加热后胶槽温控表3—辊筒温控表4开始工作，温控表面板有上下两排数字，上面是示

实际温度，下面是显示设置温度，胶槽温度设置155-178℃，辊筒温度设置145--160℃，辊筒温度一定要比胶槽温度低。胶槽最高温度不超过190℃，辊筒最高温度不超过165℃，

 温度过高防止烧坏轴承。冬天胶槽温度可以设置到190℃。夏天胶槽温度可以降到165℃。 加热到设置温度后红色指示灯熄灭，表示停止加热，恒温自动控制，如果长时间不亮或者开机刚开始加热，红色指示灯2,6,7其中有不亮的，表明这部分加热管坏了，要随时更换。

5：一定要等辊筒温度加热到温控表设置温度，没加热到辊筒设置温度，电机没有通电，是不能工作的，这样是为了保护电机不被烧坏。滚筒温度加热到设置温度，蓝色工作指示灯9才能变亮，电机才能通电开始工作。最好再恒温5-10分钟，打开电机调速器5开关，左上角指示灯变亮，顺时调节旋钮调节到滚筒需要转速即可。

6：加工大片材料，用手轮14调节好上压辊筒12高度，到加工板材厚度负2-3毫米即可， 这样加工板材上胶就比较均匀。

9：上胶厚度调节机体后侧手轮16，调节11刮胶铝板与涂胶辊筒距离，顺时针减少胶量，逆时针增加胶量，按板材要求，调节到需求量为止。如果辊筒表面胶左右厚度不均匀，先调节16手轮顺时针减少到最少胶量后，再松开11长条刮胶板上面5颗螺丝，不要拧掉，松动就可以了，有胶多的那端用锤头 轻轻敲动靠近涂胶滚筒，然后拧紧螺丝就可以了。如果两端有胶。胶槽内热熔胶使用完，剩余也不需要清理这样下次开机加少量胶就很快融化，减少加热时间，提高生产效率。

11：关机时候，一定先停电机，关掉调速器开关，关闭加热开关，再把空气开关停掉。防止下次开机胶没融化烧坏电机。

12：保养注意事项----要1-3个月给链条齿轮加黄油润滑油，检查电源线是否有松动现象。